壓力容器檢驗:內(nèi)外部檢驗:
壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外,還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;
用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋,必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚。
若測得壁厚小于容器小壁厚時,應(yīng)重新進行強度校核,提出使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時應(yīng)進行金相檢驗;高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。
通過內(nèi)外部檢驗,對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復(fù)驗。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次,但對強烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗周期。





局部性——邊緣應(yīng)力中以經(jīng)向彎曲應(yīng)力為主,但其作用范圍不大,在經(jīng)向方向上,離開邊緣迅速下降。
自限性——邊緣應(yīng)力是由于滿足相鄰元件的變形協(xié)調(diào)而產(chǎn)生,當(dāng)其應(yīng)力達到材料的屈服點時,由于材料產(chǎn)生塑性流動,使變形協(xié)調(diào)得到滿足。
一旦變形得到滿足,則材料的塑性流動也就自動中止。為此其應(yīng)力和變形能自動得到限制。
壓力容器安全附件
1、安全閥:安全閥的作用是當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時自動開啟,釋放超過的壓力,使設(shè)備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后,安全閥自動關(guān)閉。
安全閥經(jīng)校驗后,嚴(yán)禁加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。
2、壓力表:壓力表的量程應(yīng)與設(shè)備工作壓力相適應(yīng),通常為工作壓力的1.5~3倍,好為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線,指出高允許工作壓力。壓力表的連接管不應(yīng)有漏水、漏汽現(xiàn)象,否則會降低壓力表指示值。